Основният бизнес на Yangrui включва производството и продажбите на различни видове прибори за еднократна употреба, контейнери за опаковане, опаковки и опаковки. Компанията разшири производствените си линии до 12 и получи сертификат за качество ISO 9001. Това дава възможност на месечния ни производствен капацитет да бъде увеличен над 2, 000 тона и може да отговори незабавно на вашите големи или спешни поръчки. Освен стандартизирани продукти, ние също се отличаваме в предоставянето на персонализирано обслужване според нуждите на вашия проект.
- Релефно печат
- Печат на пълен повърхност
- Цифров печат
- Пълен цветен печат
Релефният печат е процес, който дава на отпечатаната зона уникален 3D ефект. Тази техника създава триизмерен и слой модел или текст на повърхността на пластмасовата кутия за обяд.
Той работи, като прилага натиск върху отпечатаната зона по време на процеса на печат, използвайки специално устройство или релефно устройство, причинявайки отпечатаната част да издуе или вдлъбнатини, като по този начин създава триизмерен ефект. Този 3D ефект не само увеличава визуалната привлекателност, но също така прави тактилния модел, подобрявайки уникалността и текстурата на кутията за обяд.
Когато персонализирате пластмасовите кутии за обяд, релефният печат е подходящ за ситуации, при които трябва да подчертаете логото на марката, ключовата информация или елементите на дизайна. Например, името на марката в кутията за обяд може да бъде по-привлекателно и уникално чрез релефно печат, оставяйки дълбоко впечатление на потребителите.
Печатът на пълна повърхност може да постигне пълно покритие на отпечатания модел на повърхността на кутията за обяд, като придава на кутията за обяд униформа и пълна текстура.
За външен печат може да направи външния вид на кутията за обяд да представи пълен и съгласуван модел или цвят, независимо дали става въпрос за ярка цветова комбинация или сложно изображение, може да се покаже перфектно. Това цялостно покритие може да привлече вниманието на потребителите и да подобри красотата и привлекателността на продукта.
За отпечатването на вътрешната страна, която се свързва с храната, са необходими специални мастила и процеси, които отговарят на стандартите за безопасност на храните. Това може да отговори на декоративните нужди, като същевременно гарантира безопасността на храната. Прилагането на печат на цяла страница от тази страна може да осигури повече публично пространство за марки, като печат на лога на марката, хранителна информация или инструкции за употреба.
Цифровият печат е усъвършенствана технология за печат, която има известна гъвкавост и удобство при персонализиране на пластмасови кутии за обяд.
Дигиталният печат обаче има определени проблеми с разликата в цветовете. Това се дължи на фактори като оборудването, мастилата и системите за управление на цветовете, използвани в цифровия печат.
При персонализиране на пластмасови кутии за обяд, ако изискванията за точност на цвета са много високи, може да се наложи строго цветово корекция и настройка преди производството или други процеси на печат, които могат по -добре да гарантират, че може да се вземе предвид консистенцията на цветовете.
Въпреки предизвикателствата на разликата в цветовете, предимството на цифровия печат е, че той може бързо да постигне персонализиране на малки партиди, да се адаптира към персонализирани и разнообразни дизайнерски нужди и може да бъде завършен за по-кратко време.
Пълният цветен печат осигурява на клиентите висока степен на опции за персонализиране и може да приспособи специфични цветове или цветови схеми според специфичните изисквания.
Това означава, че клиентите могат точно да определят комбинацията от цветове, от която се нуждаят, независимо дали това е стандартни цветове на марката, специфични цветове на темата или уникални творчески цветови комбинации. Този персонализиран избор на цветове гарантира, че отпечатаната пластмасова кутия за обяд идеално съответства на изображението или дизайнерската концепция на марката на клиента.
В практически приложения цветовият печат може да направи външния вид на кутиите за обяд по -цветен и оживен, ефективно привличайки вниманието на потребителите. В същото време точната персонализиране на цветовете също помага да се подобри разпознаването и последователността на марката и да се подобри влиянието на марката на пазара.
Можем да персонализираме според структурата и формата, като капак или никакъв капак, дял, квадрат, кръг, правоъгълна, специални форми и т.н.
Можем да персонализираме според функционалните изисквания на кутията за обяд, като например кутията за обяд за теч, с ключалка за безопасност, може да бъде поставена в микровълновата или хладилника и т.н.
Можем да направим размера, размера и капацитета на кутията за обяд според персонализираните изисквания.
-
Етап на потвърждение и подготовка на поръчката
Когато клиентът потвърди поръчката и завършва съответното плащане, производителят започва да извършва подробен преглед и подготовка на поръчката. Това включва преконструиране на изискванията за персонализиране, организиране на документите за проектиране и свързаната с него информация, предоставена от клиента, и подготовка на списъка с необходимите производствени материали.
-
Етап на развитие на плесени
Дизайнът и производството на форми изискват висока степен на прецизност и професионализъм, за да се гарантира, че формата и размерът на кутията за обяд отговарят на изискванията. През този период инженерите ще използват разширен софтуер за проектиране на формата и използват технологии като обработка на ЦПУ, за да направят формата, а след това многократно да го отстранят и коригират.
-
Етап на закупуване на суровини
Въз основа на количеството на поръчката и спецификациите на кутията за обяд, отделът за обществени поръчки ще закупи необходимите пластмасови суровини от доставчици. Това включва избора на подходящ пластмасов сорт и цвят и гарантиране, че качеството на суровините отговаря на стандартите за производство.
-
Етап на подготовка за печат
Ако се включи печат, като например печат на цяла страница, печат на цвят и т.н., на този етап ще бъде подготвено мастилото, необходимо за печат, отпечатване на екрани или цифрово оборудване за печат и т.н.
-
Етап на производство
След като суровините са готови, действителният производствен процес започва. Пластмасата се обработва във формата на кутията за обяд главно чрез блистерна формоване и след това се отпечатват и се извършват други последващи процеси. По време на производствения процес ще бъдат извършени множество проверки за качество, за да се гарантира, че продуктите отговарят на стандартите за качество.
-
Етап на проверка на качеството и опаковане
Готовите кутии за обяд ще претърпят цялостни проверки на качеството, включително проверка на външния вид, измерване на размера, оценка на качеството на печат и др. Квалифицираните продукти ще бъдат опаковани, за да предпазят кутиите за обяд от щети по време на транспортиране и съхранение.
-
Краен етап на доставка и транспорт
Пакетираните кутии за обяд ще бъдат изпратени според адреса, посочен от клиента, и подходящият метод на транспортиране ще бъде избран, за да се гарантира, че те се доставят на клиента в рамките на определения срок.
От потвърждение на поръчката до окончателна доставка и транспорт, производственият цикъл е общо 45 дни.
-
В: Етап на потвърждение и подготовка на поръчката
Когато клиентът потвърди поръчката и завършва съответното плащане, производителят започва да извършва подробен преглед и подготовка на поръчката. Това включва преконструиране на изискванията за персонализиране, организиране на документите за проектиране и свързаната с него информация, предоставена от клиента, и подготовка на списъка с необходимите производствени материали.
-
Въпрос: Етап на разработване на плесени
Дизайнът и производството на форми изискват висока степен на прецизност и професионализъм, за да се гарантира, че формата и размерът на кутията за обяд отговарят на изискванията. През този период инженерите ще използват разширен софтуер за проектиране на формата и използват технологии като обработка на ЦПУ, за да направят формата, а след това многократно да го отстранят и коригират.