Въведение
Задържали ли сте някогапластмасова кутия за храна за вкъщи, купа за салата или контейнер за бенто и се чудехте как е направено? От гладки ръбове до идеално прилягащ капак с щракване, има повече технология зад проста пластмасова кутия, отколкото бихте очаквали.
В това ръководство ще ви преведем стъпка по стъпка от избора на правилните материали и проектирането на форми до формоването, проверката и опаковането. Така че можете да разберете процеса и да изберете опаковка, която е по-безопасна, по-надеждна и подходяща за вашите нужди.
Ползите от това да знаете как се правят пластмасовите кутии за{0}}Go
Изборът на доставчик на опаковки за хранителни продукти не зависи само от цената или как изглежда кутията. Безопасността, последователността и спазването на хранителните стандарти са също толкова важни. Когато разберете как е направен един контейнер, включително от какво е направен, как е оформен и проверките, през които преминава, можете да разберете дали наистина е -безопасен и надежден за храна.
В YANGRUI сме срещали много купувачи, които са гледали само готовата кутия. След като видяха процеса, те направиха по-интелигентен избор и получиха контейнери, които наистина отговарят на техните нужди.
Обичайни материали, използвани в пластмасови контейнери за храна
Избраният от вас материал влияе върху издръжливостта, топлоустойчивостта, прозрачността и устойчивостта. Ето основните опции и какво означават на практика:
-
PP (полипропилен)
-
PET (полиетилен терефталат)
-
PLA (полимлечна киселина)
Производственият процес: от матрицата до пазара
Ето как малките пластмасови пелети се превръщат в контейнери, готови да съхраняват безопасно вашата храна.
Всяка пластмасова кутия за опаковане на храна започва като идея, като определена от вас форма, размер или функция. След това инженерите създават форми, които по същество са метални шаблони, които определят формата на крайния контейнер. Една единствена форма може да произвежда хиляди еднакви парчета на ден.
В YANGRUI ние проектираме и произвеждаме наши собствени форми, което ни позволява бързо да разработваме нови продукти за вас и да поддържаме контрол върху прецизността на вашите контейнери за храна в насипно състояние.
Пластмасата започва като малки бели или прозрачни гранули. Преди производството, тези пелети се изсушават внимателно, за да се отстрани влагата, като се гарантира, че няма да се образуват мехурчета или пукнатини по време на формоването. След това се разтопяват при високи температури, за да достигнат перфектния вискозитет, едновременно достатъчно гладки, за да текат, и достатъчно дебели, за да поддържат форма.
Можете да си представите тази стъпка като нагряване на шоколад, защото той също се нуждае от правилната температура, за да се излее гладко и да стегне перфектно.
В зависимост от вида на продукта, производителите използват или леене под налягане, или термоформоване.
• Шприцоване:Разтопената пластмаса се впръсква в затворена форма под високо налягане. След като се охладят, контейнерите изскачат. Използва се за направата на по-дебели контейнери или контейнери в стил -отделение, като кутии за храна за микровълнова фурна.
• Термоформоване:Нагретите пластмасови листове се оформят-вакуумно върху форми, след което се изрязват в готови контейнери. Това е малко като пресоване на тесто във форма. В сравнение с леенето под налягане, то е по-бързо и-ефективно, особено за опаковки за еднократна употреба като кутии за салата или купи за супа.
След оформянето излишните ръбове на пластмасовите кутии за храна се подрязват за чисто покритие от работниците. Всяка партида се подлага на визуална проверка на прозрачност, форма, прилягане на капака и серия от строги тестове за качество, като например:
• Якост на усукване
• Температурна устойчивост
• Цялост на уплътнението
• Сила на подреждане
Накрая контейнерите се опаковат в среда на чиста{0}}стая, готови за глобална доставка.
Съвети за избор на правилния пластмасов контейнер за храна
За да сте сигурни, че вашата храна остава безопасна, свежа и привлекателна за вашите клиенти, ето какво трябва да имате предвид:
1. Помислете за температурата на храната
Материалът решава дали кутията предотвратява изкривяване, течове или подгизнала храна. Горещите ястия, супите или ястията, които ще се пекат в микровълнова фурна, се нуждаят от топло{1}}устойчиви съдове, като PP. Студените салати или десерти са по-добри в прозрачни PET или биоразградими PLA контейнери.
2. Помислете за формата
Имате ли нужда от кутия за обяд с едно-отделение или поднос с много-отделения? Трябва ли да има щракащ{2}}капак или капак с панти? Формата и дизайнът засягат подреждането, запечатването и удобството за доставка или вземане за вкъщи.
3. Разберете процеса
Да, точно както бе споменато по-горе. Инжекционно формованите-контейнери са идеални за по-дебели-тави с отделения, докато термоформованите контейнери работят добре за тънко-стенни тави за салата.
4. Проверете неговата устойчивост
Ако вашата марка набляга на -опазването на околната среда, помислете за рециклируем PP или биоразградим PLA. Използването на устойчиви материали също може да бъде привлекателно за вашите клиенти.
5. Опции за персонализиране
Цветовете, размерите, стиловете на капаците или релефните лога помагат за изграждането на вашата марка. Обърнете внимание на това, защото не всички доставчици предлагат гъвкаво персонализиране.
6. Възможности на доставчика
Потърсете сертификати за ISO или хранителни -класове, силен контрол на качеството и способността да обработвате обема на поръчките си ефективно.
Заключение
Вече разбрахте производствения процес и съветите за избор на правилните контейнери. Надяваме се, че те ще ви помогнат в бизнеса ви, независимо дали става въпрос за оживена кухня за храна за вкъщи, магазин за деликатеси или супермаркет, готов-за-ядене.
YANGRUI: Доверен производител на пластмасови контейнери за храна
В YANGRUI се фокусираме върху предоставянето на високо-качествени пластмасови опаковки за храни и контейнери за храна за вкъщи за купувачи по целия свят. Ето какво ни отличава:
√ Над 11 години опит в производството на-контактни опаковки за храни.
√ Месечнопроизводствен капацитетот 2000 тона с формиращи машини Kahel и 15 автоматизирани линии.
√ Всички продукти саBRC, BSCI, ISO9001 и FDA сертифицирани.
√ ГъвкавOEM/ODM услугис-вътрешно разработване на форми.
√ Износ в 40+ държави в САЩ, Европа и Азия-Тихия океан, обслужващи ресторанти, супермаркети и дистрибутори.
Започнете своя проект за пластмасови контейнери за храна
Готови ли сте да започнете?Свържете се с нашия екип днесза да обсъдим вашите нужди от опаковки за храни, да поискате оферта или да научите как можем да персонализираме следващата ви линия пластмасови контейнери за храна ефективно и безопасно.